В рамках данного проекта заказчику из Таиланда была поставлена окрасочно-сушильная камера с нисходящим потоком и задним расположением генераторной группы. Технология нисходящего потока признана стандартом в сфере кузовного ремонта автомобилей и в равной степени высоко ценится в промышленных условиях. Подобная аэродинамика способствует снижению контаминации свежеокрашенной поверхности, строго ограничивает распространение окрасочного тумана и создает более чистую и безопасную рабочую зону.

Наше решение

• Комплекс из двух объединенных окрасочных камер с отводом воздуха в приямок обеспечивает оптимизированную вентиляцию с нисходящим потоком и стабильное управление аэродинамикой.
• Конфигурация со сдвоенной кабиной позволяет увеличить объем выпускаемой продукции и обеспечивает заказчику очевидные преимущества в производительности.
• Каждая из камер оснащена 10 потолочными и 10 боковыми светильниками. Это гарантирует яркое и равномерное освещение для максимально точного выполнения работ по нанесению покрытий.
• Для поддержания стабильного нисходящего потока как на этапе распыления ЛКМ, так и в фазе термической полимеризации предусмотрен потолочный пленум (воздухораспределительная камера) высотой 450 мм.
• Избыточное давление, генерируемое турбовентиляторами мощностью 7,5 кВт как в приточной, так и в вытяжной системах, способствует быстрому и эффективному удалению окрасочного тумана и отработанного воздуха.